重庆大才阀门制造有限公司

闸阀选用需知

1、原理关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动做全开和全关切断用。

2、选用闸阀主要用于截断或接通管路中的介质，一般不作为调节或节流使用。

3、分类闸阀根据分类方法不同可分为：平行式闸阀、楔式闸阀、升降式闸阀、旋转杆式闸阀、快速启闭闸阀、缩口闸阀、平板闸阀等。

4、特点流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制止回阀，密封性能良好重庆球阀。

来源于重庆大才阀门制造有限公司

闸阀现行执行标准 

1、产品标准

《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12232-2005

《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005[1]  

《管线用钢制平板闸阀》JB/T 5298-91

《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999

《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998

2、工程标准

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

JB/T 1712-2010 闸阀零部件 填料和填料垫

GB 15558.3-2010 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：闸阀

JB/T 2769-2010 闸阀零部件 高压螺纹法兰

JB/T 1741-2010 闸阀零部件 顶心

JB/T 1726-2010 闸阀零部件 阀瓣盖和对开圆环

JB/T 1703-2010 闸阀零部件 衬套

JB/T 3595-2002 电站闸阀 一般要求

JB/T 5208-2010 闸阀零部件 隔环

JB/T 1700-2010 闸阀零部件 螺母、螺栓和螺塞

GB/T 12239-2010 工业闸阀 金属隔膜阀

JB/T 6903-2010 闸阀锻钢件超声波检测

GBT 22652-2010 闸阀密封面堆焊工艺评定

GB/T 8464-2010 铁制和铜制螺纹连接闸阀

JTJ 308-2003 船用闸阀设计规范

JB/T 6902-2010 闸阀液体渗透检测

GB/T 13927-2010 工业闸阀 压力试验

GB/T 15188.1-1994 闸阀的结构长度 对焊连接闸阀

GB 13927-1992 通用闸阀 压力试验

DB33/T 730-2009 燃气管道铜制闸阀质量要求

JB/T 2778-2010 闸阀零部件 高压管件和紧固件温度标记

JB/T 5211-2010 闸阀零部件 闸阀阀座

JB/T 7760-2010 闸阀填料密封 试验规范

来源大才阀门公司

重庆q46f四通四密封球阀

一、两阀座密封三通球阀结构紧凑、外型美观、密封性能好。也能实现管道中介流向的切换。也能使阻互垂直的两个通道连通或关闭。

二、四阀座密封三通球阀造型美观,结构紧凑合理,它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,同时也可关闭任一通道,使另外一通道连通,灵活控制管路中介质的合流或分流。

重庆Q46F四通四密封球阀主要零件材料  

重庆q46f四通四密封球阀应用规范

1、设计、制造按GB12237-89

2、结构长度按SDV-2002

3、连接法兰：JB79-944、阀门检查和试验按GB13927-89PN1.6MPa主要连接尺寸及重量

浅谈你所不懂的蝶阀进化史

    原始的蝶阀是一种简单的重庆蝶阀，且关闭不严的挡板阀．通常在水管路系统中作为流量调节阀和阻尼阀使用。随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点重庆阀门厂家，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件，因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。

由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的蝶阀。为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9750mm)、高压力(2.2kN/cm2)、宽温度范围(-102～606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状介质。

气动蝶阀气缸与阀体安装调试

      它通过订位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；

更可采用智能型订位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。

气缸与阀体安装调试方法及注意事项

首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态（即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状态，对于顺时针旋转为关阀的阀门），然后将气缸装到阀门上去（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

气动蝶阀调试时，先检查阀门配件是否安装齐全，电磁阀等，如有不齐全，不得调试，正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA，运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处，调试运行时用手动操作电磁阀手动钮（手动操作时电磁阀线圈失电，手动操作才有效；

电控操作时将手动扭置于0位，电控操作才有效，0位为关阀，1位为开阀，即得电开阀，失电关阀如需得电关阀，失电开阀，将电磁阀线圈旋转180度安装即可），并观察阀门运行状态。

如果在调试运行过程中发现阀门在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，这种情况是阀门关闭过紧，只需将气缸行程调小一点即可（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），调到阀门开启轻松，关到位不漏就行了。