重庆大才阀门制造有限公司

排泥阀的选用

排泥阀由阀体、液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成，液压缸是液体工具。液体作为动力，活塞、阀杆作为开关。排泥阀必须配用手动换方阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关重庆球阀。

排泥阀是一种由液压源作执行机构的角式截止阀类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

排泥阀一般有以下结构特点：

阀盖自带螺杆，水深度浅时可直接用手柄操作；阀板成锥拱形，自带导向，开启操作力小；螺杆及密封面采用锡青铜，耐腐、耐磨。可与手电两用启闭机配套使用进行微机控制。

膜片式液压、气动快开排泥阀一般有液压排泥阀和气动角式排泥阀两种。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式重庆蝶阀，无运动磨损。排泥阀由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断。

液压缸的活塞密封件为L型皮碗。阀瓣与阀座为软密封。大才排泥阀采用液动、气动角式快开排泥阀或手动二位四通换向阀集中控制。

 排泥阀的流量应按生活排水设计秒流量选定；当有排水量调节时重庆阀门厂家，可按生活排水大小时流量选定。消防电梯集水池内排水阀流量不小于10L/s。排泥阀的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03MPa。排泥阀吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。

   公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用阀，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水阀时可不设备用阀。当集水池无法设事故排水管时，水阀应有不间断的动力供应；当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

   当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排泥阀出水管不应合并排出；当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排泥阀出水管合并排出。

两台或两台以上的水阀共用一条出水管时，应在每台水阀出水管上装设阀门和止回阀。单台水阀排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排泥阀提升含有大块杂物时，潜水排泥阀宜带有粉碎装置；当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道HJ742X排泥阀。

本文来源于大才阀门

JM744X膜片式快开排泥阀生产标准

要生产产品分为三系列：

（一）不锈钢阀门系列：不锈钢闸阀，不锈钢截止阀，不锈钢球阀，不锈钢止回阀，不锈钢蝶阀，不锈钢单向阀，不锈钢逆止阀，不锈钢旋塞阀，不锈钢柱塞阀，不锈钢疏水阀，不锈钢安全阀，不锈钢减压阀

常用材质：301,304,304L,316,316L，编号：CF8,CF3,CF8M,CF3M（美国奥氏体材质标准）

连接方式分为法兰连接，对夹连接，对焊连接，内螺纹连接

传动方式分为手动，气动，液动，电动

阀门设计标准：国标，美标，日标；用途标准常用为机械部标准与化工部标准

（二）全塑料阀门系列：塑料蝶阀，塑料球阀，塑料截止阀，塑料止回阀，塑料闸阀，全塑单向阀，塑胶逆止阀，塑料底阀，塑料液面计，塑料视镜，塑料过滤器，玻璃钢球阀及法兰配件

常用材质：RPP增强聚丙xi,UPVC硬聚,CPVC氯化聚,PVDF聚偏二氟乙烯,PPH聚丙xi

连接方式分为法兰连接，对夹连接，对焊连接，内螺纹连接

传动方式分为手动，气动，电动

阀门设计标准：国标，美标，日标，德标；用途标准国家化工部标准

JM744X膜片式快开排泥阀特点：

采用双室隔膜传动机构替代活塞式阀门：

无运动磨损，不会因杂质而产生漏水，对泥沙淤积不敏感,不需要润滑，无机械磨损产生。

密封性能好，采用衬胶阀板，阀座采用斜度开口不易沉积泥沙杂质。

驱动介质压力低，无需另设加压泵或空压机，采用手动换向阀或电磁四通换向阀集中控制，控制操作方便。

经久耐用，使用寿命长。

JM744x膜片式快开排泥阀来源于大才阀门

低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化装置，LPG LNG储罐，接受基地及站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化、液化石油产品等，不但，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的应用，控制了温度，防止、泄漏等隐患。

低温阀门概述：

低温阀门适用于适用于介质温度-40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门。低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化装置，LPG LNG储罐，接受基地及站，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化、液化石油产品等，不但，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。液化阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化介质泄漏引起。因此，在开发、设计、研制液化阀门的过程中，材质是首要关键的问题。经过多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日趋成熟，并已开发形成了低温阀门的系列产品。

气动V型调节球阀主要特点

1、结构紧凑，体积小，可竖卧安装等优点。2、具有出色的调节特性：V型球阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300：1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供准确的控制。3、很大流动容积：由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故，使容积的很大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。4、V型球阀采用双轴承结构，机械稳定性能高，启动扭矩小，保证了阀门具有的灵敏度和感应速度。5、很大可靠（安全）性：阀体为一个整体，坚固耐用，操作不受管道压力影响，并可避免阀体渗漏。因此，带工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀。调节阀增大节流间隙法如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。调节阀介质冲刷法利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。

就目前来看，我国管道事业呈现良好的发展态势，球阀的应用 范围越来越广泛。球阀，具有可靠性高、使用寿命长、密封性能好、流体阻力小、启闭迅速以及结构简单等一系列优点，作用明显优于其他截断阀，尤其是固定球 阀。本文主要针对石油管线固定球阀的工作原理与维护保养进行深入分析，探究石油管线固定球阀的维护、保养策略。

分析了液化天然qi接收站用上装式球阀的结构特性，介绍了波纹管密封上装式固定球球阀的结构性能及装配过程和安装要求。1、概述　　液化天然qi(LNG) 是储存和运输时所采用的一种独特物态，有利于远距离运输，经LNG 接收站进行储存及气化后进入城市天然qi管网系统。认为球阀具有安装空间小，启闭迅速、密封可靠的优点，因此LNG 接收站的罐区普遍采用球阀。为了避免因管道交变温度应力对阀门密封的影响，普遍采用上装式球阀。为了减少阀门的操作转矩，各接收站通常规定公称尺寸≥NPS 4 的上装式球阀选用固定式结构。

2、结构分析　　2.1、外置调节棒

外置调节棒上装式球阀(图1) 阀座设有2 ～4个外置水平方向的调节棒，通过调节阀座的位移实现阀门的装配。该结构增加了阀门的外泄漏点，使阀门存在潜在的外泄漏风险，因此不适用于LNG 工况。

重锤式蝶阀具体应用地点及效果

   电站型式为混合式，有压隧洞1100m，洞径2.6m，压力管长50m，管径1.2m，设计水头45.5m，高水头47m，设计流量1.8m3/s，水轮机HL220-WJ-50A，发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁)，额定电压400V，额定容量630kW，额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月，两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好，评价如下：(1)设备动作正确，实现了安全生产，两台蝶阀开启203次、关闭203次，动作正确率；(2)电动开启平均时间为55s，甩负荷时快关时间设定为5s，先快利于减少转速上升率，上升率控制在40%之内，慢关时间设定为20s，后慢在于减少水压上升率，上升率控制在21%之内；(3)在事故停机过程中机组过速，当超过1.4倍额定转速时，由测速装置发令，重锤自动脱扣关闭进水阀，避免事故扩大，增加了运行安全感。

    首先，提高了设备运行的可靠性，保证了安全停机。其次，减轻了运行工人的劳动强度，减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名，每年约节支8万元。

另外，该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭，而无需备用直流操作电源。 　　在一些电站设计中，若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下，无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值，此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭，先快以利减少转速升高，后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠，比设置调压井经济。