电动法兰球阀_电动法兰球阀价格 (在线咨询)

date.png 2022-01-31 09:17:53

蝶阀的优缺点蝶阀的优点:1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、结构简单,体积小,重量轻。3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。4、低压下,可以实现良好的密封。5、调节性能好。蝶阀的缺点

蝶阀的优缺点

    蝶阀的优点:1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。2、结构简单重庆球阀,体积小,重量轻。3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。4、低压下,可以实现良好的密封。5、调节性能好。

    蝶阀的缺点:1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。

    蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种重庆蝶阀。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。

     按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

   蝶阀可能发生的故障及消除方法  蝶阀故障: 密封面泄漏1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧 。4、试压方向未按要求.

     消除方法:1、消除杂质,清洗阀门内腔。2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉.以达阀门关闭位置正确。3、查配装法兰平面及螺栓压紧力重庆阀门厂家,应均匀压紧,4、按箭头方向进行旋压

      故障: 阀门两端面泄漏1、两侧密封垫片失效,2、管法兰压紧力不均或未压紧。

    消除方法:1、更换密封垫片。2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。

 

1、结构不同

    闸阀比截止阀结构复杂,高度尺寸较大,从外形来看闸阀比截止阀短而高,特别是明杆闸阀需要较高的高度空间,这在安装空间有限的情况下选型要注意的。

2、流阻不同

       闸阀在全开时整个流道直通,此时介质的运行的压力损失小,与截止阀相比较,它的主要优点是流体流动阻力小,普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12,而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小。闸阀通常适用于,不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况,不适合调节、节流使用。而截止阀在整个行程中的流阻都很大,不平衡力大,所需的驱动力或力矩也相应地要大很多。但它很适合用作流体的调节、节流。 对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下,可以引起阀门的振动,而振动,又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流,会使闸板遭受介质的冲蚀。

3、行程不同

    闸阀的行程比截止阀的要大。

重庆气动薄膜调节阀

气动薄膜调节阀,具有结构简单、动作可靠、泄漏小及不易发生火灾等优点。气动薄膜调节阀适用于石化、冶金、电站等工业部门生产过程中要求泄漏量小的场合。

气动薄膜调节阀公称通径:DN20--300

气动薄膜调节阀公称压力:PN(MPa)1.6、4.0、6.4

气动薄膜调节阀流量特性:直线;等百分比

气动薄膜调节阀供气压力:(MPa)0.14;0.24

工作温度:(℃)-40--250 热片型 -60--450

气动薄膜调节阀作用方式:气关式B;气开式K

重庆蓄能器式液控偏心半球阀

重庆蓄能器式液控偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机进口阀;或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,用以代替止回阀和闸阀。工作时,该阀与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过电液控制程序的有效设置,实现管路的可靠截止,有效消除管路水锤,并可实现无电自动关阀,起到保护管路系统安全的作用。

重庆蓄能器式液控偏心半球阀生产的智能型蓄能器式液控缓闭半球阀以气体压缩能为自动关阀动力源,采用PLC智能型控制系统,并可根据用户要求加装手动、自动锁定装置,流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化节能产品。

Z41Y锻钢闸阀 产品简介:

锻钢闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,锻钢闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。锻钢闸阀的闸板有两个密封面, 的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 。锻钢闸阀驱动方式有:手动,气动,电动,气液联动。闸阀按材质分:铸铁闸阀、球墨铸铁闸阀、不锈钢闸阀、锻钢闸阀等。

Z41Y锻钢闸阀 产品优点:

1、流体阻力小。

2、开闭所需外力较小。

3、介质的流向不受限制。

4、全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

5、体形比较简单,铸造工艺性较好。

Z41Y锻钢闸阀 采用标准:

设计规范:JB/T 7746、API602

结构长度:JB/T 7746、工厂规范

承插口/螺纹:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

试验与检验:JB/T 9092、API598