重庆大才阀门制造有限公司

排泥阀故障诊断

  很多水厂反应排泥阀在使用多年后会出现电磁换向阀滴水或水动换向阀漏水。

  主要的问题分二部份：

   一，换向阀出现故障

     1，管道内的水垢和管道或排泥阀产生的铁锈或泥沙，生料带等物卡在换向阀密封圈上

      2，长期的磨损，密封损坏。

二旋塞阀，排泥阀的故障

    1重庆球阀，排泥阀的活塞密封圈磨损

    2，很多厂家的缸壁采用的铸铁本体，导致生锈严重，出现坑洞，或采用廉价塑料衬套，导致内壁刮伤。

本文由排泥阀品牌制造商大才阀门提供，我们的排泥阀内衬304不锈钢套。

一、 调节阀日常维护工作内容调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况重庆蝶阀。2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)3、检查液压油系统运行情况。4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。6、检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。7、检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音重庆阀门厂家。9、发现问题及时联系处理。10、做好巡回检查的记录，并归档。定期维护工作内容如下：1、定期对调节阀外部进行清洁工作。2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整，必要时应更换密封部件，保持静、动密封点的密封性。3、定期对需润滑的部件添加润滑油。4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。5、定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。

重庆调节阀在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要*某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。调节阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。

尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止，并应净化和过滤。当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。

 调节阀的流量系数Kv，是调节阀的重要参数，它反映调节阀通过流体的能力，也就是调节阀的容量。根据调节阀流量系数Kv的计算，就可以确定选择调节阀的口径。为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。1． 一般液体的Kv值计算a． 非阻塞流判别式：△P<FL（P1－FFPV）计算公式：Kv=10QL式中：FL－压力恢复系数，见附表FF－流体临界压力比系数，FF=0.96－0.28PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压（压力），kPaPC－流体热力学临界压力（压力），kPaQL－液体流量m/hρ－液体密度g/cmP1－阀前压力（压力）kPaP2－阀后压力（压力）kPab． 阻塞流判别式：△P≥FL（P1－FFPV）计算公式：Kv=10QL式中：各字符含义及单位同前2． 气体的Kv值计算a． 一般气体当P2>0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Qg－标准状态下气体流量Nm/hPm-(P1+P2)/2(P1、P2为压力）kPa△P=P1－P2G －气体比重（空气G=1）t －气体温度℃b．高压气体（PN>10MPa）当P2>0.5P1时当P2≤0.5P1时式中：Z-气体压缩系数，可查GB/T 2624-81《流量测量节流装置的设计安装和使用》

五、排泥阀主要部件材质

液动池底排泥阀其安装在各类絮凝反应池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

八、常见故障解答

 故障现象

 检查内容

 检查方法

 处理方法

 主 阀 打不 开

 1、驱动介质连接管路

 有无堵塞现象，如有堵塞

 清洗管路及过滤器

 2、驱动介质压力太低

 观察驱动介质压力表，如果低于技术参数要求

 查明原因，使压力达到技术要求

 3、电磁阀未打开

 检查电路是否连接好；有无电源；阀杆是否吸合

 有电未吸合，有磁力检修电磁阀机械部分；无磁力更换线圈

 4、阀门机械故障

 检查阀门活塞缸及阀杆部分查找原因

 更换损坏零件，并正确组装

 主阀 不 关 闭 或 泄 漏

 1、电磁阀是否关闭

 如未关闭，检查维修找出原因

 更换损坏零件，并正确组装

 2、阀体内是否有异物或密封件损坏

 将阀门反复打开、关闭数次，如仍有泄漏则异物冲不掉或密封件损坏

 清除异物

 3、阀门机械故障

 检查维修阀门找出机械卡死的原因

 更换损坏零件，并正确组装

重庆液动偏心半球阀PBQ740H-10C

重庆液动偏心半球阀PBQ740H-10C概述：

重庆液动偏心半球阀PBQ740H-10C产品按用途分为：通用阀、管线阀、料浆阀、燃气阀、石油化工阀、煤粉喷吹阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种，八个压力等级（PN0.25～10.0Mpa）数百个规格(40～1000)的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已在钢铁行业的煤粉喷吹，氧化铝行业的矿浆、母液输送，电力行业的水力（或干）除灰，石化行业，燃气行业等场合。

购买本公司产品请按以下指示进行安装：

a:取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。

b:安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。

C:准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。

d:在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。

e:本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。

f:安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离

g:与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。