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为什么使用排泥阀电磁阀

角式隔膜式排泥阀是一种角型隔膜式截止类阀门.通常安装在污水处理厂沉定池底部旋塞阀,用以排除池底沉定的泥和污物.

阀门有很多种类重庆球阀，球阀、闸阀、对夹蝶阀、涡轮蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀、液压蝶阀等等，如果需要高度自动化的话，建议选用气动、电动或液压蝶阀就可以。

排泥阀安装在自来水公司或其它各类水池旁、水池中，以便随时排除池内泥沙。该阀的主要特点是采用双室隔膜传动机构替代活塞式，无运动磨损，本产品由液压缸和角式截止阀组合而成，液压缸内动力带动瓣升降，使阀体通道开或闭，以达到流体通断重庆蝶阀。液压缸的活塞密封件为L型皮碗，其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制，操作方便。

   工作原理及性能:该阀由阀体、液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成, 液压缸是液体工具。液体作为动力重庆阀门厂家,活塞、阀杆作为开关。开启只需一分钟可打开阀板，此阀必须配用手动换方阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关,该阀密封性能好、开关灵活、检修方便、使用寿命长等特点，寿命可达五年以上。

电动阀：用电机带动阀芯

电磁阀：用电磁线圈带动导向阀杆

电动阀：电动阀一般是管径大,应用于流体的流通、截止、流量、压力等控制，进行流通、截止控制的叫电动开关阀(有的只能开或关，有的可以在中间停如只能有个大概的调节，如25%、50%、75%、)，进行流量、压力控制的叫电动调

节阀电磁阀：应用于液压、气压控制上，控制油缸、气缸的状态，是用在油路、气路中的控制元件。其作用就像电气中的接触器一样。

这两者的作用、用途完全不一样.扭距有大小区别 电动阀大

调节形式上 电动阀可以粗略控制开度实现原理就是在电机转动过程中停止电磁阀只能控制全开全关.

电磁阀一般是220V的 仪表供电 供电即控制

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排泥阀后期维护四大需知

在我们客户选购排泥阀的时候， 对于它的日常保养与维护常识不是很清楚，今天我们就来跟他们说下应该注意的事项。排泥阀跟水力控制阀、球阀等泵阀一样，在日常工作中需要经常对它进行一些维护保养。排泥阀的操作环境因为都是跟污水，泥渣等，长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。以及生锈这些情况。在保养时要把阀门存干燥通风的室内，阀门两端须堵塞。排泥阀安装后需注意的细节：

（1）通过对阀门密封面磨损情况，来确认阀门的寿命。

（2）在阀门密封性能试验中，检查阀门的情况。

（3）检查填料消耗情况，如正常消耗或损坏应及时更换。

（4）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况

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闸阀工作原理

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸板有两个密封面，常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为5°，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。

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蝶阀和闸阀的区别

蝶阀的作用 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速、防化学腐蚀的性能高，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，蝶阀的使用非常广泛。，其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。缺点，对介质有一定的阻力。 闸阀多用在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。 闸阀是手轮旋转，阀杆做上升运动。流量不一样，闸阀要求全开。需要较高的安装空间，闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。

高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的几方面要求

   1、阀体材料

   阀门设计执行标准为ASMEB16134 。按该标准中的压力- 温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数, 就是设计基准, 并以此来计算壁厚。在设计过程中, 阀体材料也选ASME B16134 标准规定的材料, 并且材料的适用温度高于阀门工况高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况, 结合对高温材料的使用经验, 选择了较高的304H 作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。

   2、阀杆材料

   根据高温强度估算, 奥氏体钢在704 ℃的高温工况下, 强度降低6415 %以上, 如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法, 则超出阀门结构要求, 因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高温工况时, 强度降低4113 % , 但强度值还很大。根据屈服强度,并考虑持久强度计算得到的阀杆直径, 符合阀门结构要求, 因此阀杆材料选用lnconel X - 750 。

  3、高温填料填料选用柔性石墨。其在空气中氧化温度为450 ℃, 并在此温度下每24h 后质量减轻1 %。温度越高, 质量减轻得越多, 氧化现象越严重。柔性石墨填料高使用温度为650 ℃, 且仅用于非氧化介质。考虑到填料在填料函内处于压紧密封状态,只有一部分与空气接触, 有资料介绍处于这种状态的填料使用温度可达816 ℃。

   高温蝶阀的研制, 主要是解决阀体主体材料的选用、蝶阀密封副结构及阀杆密封结 构的设计等问题, 并通过试验选取了超高温填料,为石化行业催化裂化装置系统用阀门的设计和制造。