电动法兰隔膜阀(查看)_电动蝶阀

date.png 2022-04-21 09:20:44

一般情况下,调节阀均不推荐反向使用,只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时,应避免长期小开度情况下运行,尤其在试车时更应注意。影响调节阀正常运行的因素及对策1、前言在自

一般情况下,调节阀均不推荐反向使用,只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时,应避免长期小开度情况下运行排泥阀,尤其在试车时更应注意重庆球阀

影响调节阀正常运行的因素及对策

1、前言

在自动化程度较高的化工控制系统,调节阀作为自动调节系统的终端执行装置,接受控制信号实现对化工流程的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量。据现场实际统计有70%左右的故障出自调节阀。因此在日常维护中总结分析影响调节阀安全运行的因素及其对策。

2、卡堵

调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大重庆蝶阀,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题重庆阀门厂家。如若仍不动作,则需解体处理。

3、泄漏

3.1阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

 

球阀的原理

球阀内部是一个带孔的钢球,表面非常光洁,两边有聚四氟乙烯的密封件,与球体接触部分为圆弧面,通过阀体上的螺栓或压母压紧产生密封作用,球体的顶部开一个直槽,用于传递手柄的扭力。阀门打开时,球体上的孔与阀门的轴心线平行,形成一个通道;阀门关闭时,通过手柄将球体旋转90度,将通道阻断

球阀Q41F-16

气动三通球阀Q644F-16

电动三通球阀Q945F-16

高压气动三通球阀YQ644F-320

高压电动三通球阀YQ945F-320

进口球阀、电动球阀Q941-16C

高压电动球阀Q941H-160

气动球阀Q641H-16C

气动高压球阀Q641N-320

日标球阀Q41H-10K

德标球阀Q41F-16

美标球阀Q41H-150Lb

日标不锈钢球阀20K

德标不锈钢球阀Q41H-16P

美标不锈钢球阀Q41F-16P

高温球阀Q41H-16P

高温法兰球阀YQ41H-16P

高压球阀Q41W-160

高压法兰球阀YQ41W-160

重锤式蝶阀具体应用地点及效果

   电站型式为混合式,有压隧洞1100m,洞径2.6m,压力管长50m,管径1.2m,设计水头45.5m,高水头47m,设计流量1.8m3/s,水轮机HL220-WJ-50A,发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁),额定电压400V,额定容量630kW,额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月,两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好,评价如下:(1)设备动作正确,实现了安全生产,两台蝶阀开启203次、关闭203次,动作正确率;(2)电动开启平均时间为55s,甩负荷时快关时间设定为5s,先快利于减少转速上升率,上升率控制在40%之内,慢关时间设定为20s,后慢在于减少水压上升率,上升率控制在21%之内;(3)在事故停机过程中机组过速,当超过1.4倍额定转速时,由测速装置发令,重锤自动脱扣关闭进水阀,避免事故扩大,增加了运行安全感。

    首先,提高了设备运行的可靠性,保证了安全停机。其次,减轻了运行工人的劳动强度,减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名,每年约节支8万元。

另外,该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭,而无需备用直流操作电源。   在一些电站设计中,若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下,无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值,此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭,先快以利减少转速升高,后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠,比设置调压井经济。

 

气动蝶阀安装分析

      次气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。

而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。气动蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯1的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。

常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

 球阀的密封装置有两种,即工作密封和检修密封。其结构所图中密封装置均在关闭位置。

   1、工作密封:位于球网出沉侧v主要零件有密封环、密封盖等。其动作程序如下:

   球阀开启前,先由旁通阀向下游充水,同时将密封盖内的压力水由c孔排出,由于下游水压力逐渐升高,在弹簧和阀后水压力作用下,逐渐将密封盖压人,密封口脱开,这时可开启活门。相反,当活门关闭后,此时孔C已关闭,压力水出活门和密封盖的护圈之间的间隙流到密封盖的内腔,随着游水压的下降,密封盖逐渐灾山,电至密封口压严为止。

   2、检修密封:一台球阀上前后各带一个密封结构,前面的作检修用,后面的正常工作用.当检修密封投入时,可以检修工作密封、轴头密封和接力器。

   为了防止生锈,密封装置的活动零件和相应的沿动面,或用不锈钢材料制成:或加不锈钢材料保护层。密封口通常料加工后堆焊不锈钢或银铜焊层,精加工后研合,达到不漏。

重庆液控止回硬密封偏心半球阀

重庆液控止回硬密封偏心半球阀型号编制说明:

1、型号说明:

PBQ 7 4 0 H - 16 C

阀体材料:碳素钢

公称压力:1.6MPa

密封面材料:H合金钢 X橡胶

结构形式:0 半球直通 1垂直板式

连接形式:4 法兰式 6 焊接式

蓄能方式:无 蓄能器式 Z 重锤式

传动方式:液动

阀门类型:球阀

功能特征:缓闭止回

重庆液控止回硬密封偏心半球阀应用范围及特点:

液控止回偏心半球阀系列产品广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站。主要安装在水泵出口处,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与水泵配合,按照预先设定的程序,分快关和缓闭两阶段关阀,有效地消除和抑制管路水锤,是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。

重庆液控止回硬密封偏心半球阀产品概述:

设计标准:系列产品广泛应用于水利、热电、给排水、化工、冶金等各类泵站。主要安装在水泵出口处,替代止回阀和闸阀的功能。工作时,阀门与水泵配合,按照预先设定的程序,分快关和缓闭两阶段关阀,有效地消除和抑制管路水锤,是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。

本系列阀门具有性能稳定,安全可靠,功能齐全,自动化程度高,结构简单,流阻系数小等优点。其具备完善的液压系统和可靠的智能电气控制系统,既可就地操作,也可以远距离操作,还可以通过中央计算机进行集中管理,与水泵及其他管道设备实现联动操作控制。当油泵组失电或故障时,摇动手动泵仍可以开阀或关阀。

本系列阀门液压站和电气控制箱与阀体分离就近安装,也可以联体安装。阀体可卧式安装,也可以立式。

系列产品设计结构合理、强度高,在高流速下无任何震动。能按程序开启,在开启时流道完全畅通,在运行时水损小,断电(或通电)时自动按预先设定的时间和角度,分快关、慢关两阶段关闭,适用于水、海水、油品、喷煤粉、焦炉煤气、含尘气体等介质,可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。