供应:止回阀【厂,哪家好,有哪些】

date.png 2024-03-19 09:16:14

不锈钢排泥阀不锈钢排泥阀概述:它是一种由液压源作执行机构的截止阀类阀门,常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。使用大

不锈钢排泥阀

不锈钢排泥阀概述:它是一种由液压源作执行机构的截止阀类阀门,常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水。使用大才公司的不锈钢排泥阀质保十年。

不锈钢排泥阀分类:

JM742X(JM642X)型隔膜式不锈钢池底排泥阀,由阀体,上下隔膜腔、膜片、阀杆组成。上下隔膜腔作为液体工具重庆球阀,液体作为动力,膜片、阀杆作为开关。开启只需一分钟打开阀板。此阀必须利用手动换方阀或电磁阀可远距离控制排泥阀开关。池底排泥阀密封性好、开关性能好,检修方便,使用寿命可达五年以上。

JM744X(JM644X)型膜片式不锈钢快开排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。 隔膜式液压、气动快开排泥阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室,接通液压或气动源重庆蝶阀,采用电动或手动二位四通换向阀控制,实现快开排泥。隔膜式排泥阀将隔膜代替活塞无运动摩擦,更适用于泥浆等颗粒介质,大大提高了阀门的使用寿命。

100S型角式不锈钢排泥阀内部具有特殊优化隔膜片、不锈弹簧等组成。具有开启快重庆阀门厂家,关闭压力低等优点,经由外部液动(气动)控制管路,集中控制,启闭主阀作用等特点。角型隔膜排泥阀主要适用于水厂、水处理厂,做为排除水池内泥沙及污物。

J744X型液动不锈钢排泥阀(J644X气动排泥阀)主要用于自来水公司各类水池外,可以排除池底泥污,也可安装在工作介质水、气、油等工业管道中,作截流用。液压缸的活塞密封件为L型皮碗,其密封性能好,经久耐用,阀瓣与阀座为软密封,密封性能好,无泄露。主要用于自来水公司各类水池,也可安装在工作介质为水、气、池等工业管道中排除池底泥沙或污物。

H742X型池底不锈钢排泥阀由阀体,液压缸、活塞、阀杆、阀瓣组成,液压缸是液体工具。液体作为动力,活塞、阀杆作为开关。开启只需一分钟可打开阀板,此阀必须配用手动换方阀或电磁可远距离控制排泥阀开关。主要用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水具有密封件性好、开关灵活、检修方便、使用寿命长等特点。

941X型电动不锈钢排泥阀适用于水处理厂各类沉淀池,污泥池,用以排放水池内泥沙,污物及废水.该阀采用双室隔膜结构,运动无磨损,不因杂质而漏水,对泥沙淤积不敏感.润滑、密封性能好,采用衬胶阀板,阀座斜度开口不易沉积泥杂物,驱动介质压力低,采用手动或电动集中控制.经久耐用,使用寿命长。

SD44X型手动不锈钢排泥阀主要安装于各类水池外,排除水池底部的泥沙用污水,由主阀、齿轮箱、齿条手柄、挡位等组成。工作时只要把手柄往下按定位就可以开启,相反就快速关闭。

J841X型电磁不锈钢排泥阀适用于水处理厂各类沉淀池,污泥池,用以排放水池内泥沙,污物及废水。电磁排泥阀采用双室隔膜结构,运动无磨损,不因杂质而漏水,对泥沙淤积不敏感。润滑、密封性能好,采用衬胶阀板,阀座斜度开口不易沉积泥杂物,驱动介质压力低,采用手动或电动集中控制。经久耐用,使用寿命长 1、供介质为液、气的管路上作截流设备,特别是启动频繁之处。

J747X型液动、气动不锈钢平衡角式三通排泥阀主要用于自来水公司各类水池,也可用以排除池底泥沙或污水还可安装在工作介质为水、气、油等工业管道中作截流用。

PNF型不锈钢排泥盖阀又名盖阀。盖阀排泥阀广泛应用于给水、排水、污水处理工程的各类沉淀物,一般与闭机配套使用,也可于气动、液动、电动配套使用,以来实现距离控制。

J145X型电磁不锈钢液动立式三通阀、双作用排泥阀主要由阀体、阀板、阀杆以及电磁换向阀组成。双作用排泥阀具有操作简单、启闭灵活、密封可靠、无噪音等特点,是实现自动控制、集中控制和远程控制的理想设备。主要安装于过滤池过清水和反冲洗排污阀,也可用于控制过滤池的进水和排水。

 

300X型缓闭止回阀

【性能参数】

300X缓闭止回阀公称通径大小:DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600等。

300X缓闭止回阀公称压力大小:PN10、PN16以及PN25;

【工作原理】

【结构示意图】

图中标注数字注释:1表示针形阀,2表示止回阀,3表示小球阀。

【安装示意图】

【主要外形尺寸】DNLA1AH1HF2015020028210617211625160200282106172116321802002821061721164020021032013722516850220210320137225168652402153301452701808026022033017828921010029523041023237528412533024542028642031015035026042031845037020040028043041372246325047530045050276952530055032046060090662535062034047062814807054007003604806771027778450750360480677102777850080041078075011106906009004568888501286785

 

重锤式蝶阀技术特点及主要技术参数

      技术特点

具有整机装配的手电两用油压系统,使整机结构紧凑,操作方便。

在没有外来电源的情况下,能利用重力蓄能自行关机。当机组过速、轴承过热及发电机失磁时均能自动关闭,从而对机组进行了自动保护。

具有快慢两段关闭特性。

采用电磁铁控制的锁锭机构,既安全可靠、操作力又小。

主要技术参数、指标

以D741-10型重锤式蝶阀为例,主要技术数据有:压力,1MPa;直径,φ400、φ500、φ600、φ800、φ1000、φ1200;使用水头,100m;升压水头,145m;开启时间,手动5min左右、电动1min左右;关闭时间,快关段5~10s;慢关段10~50s;过速保护范围,1.8倍额定转速(可调)。

     重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。由油泵的压力油输入齿条传动油缸,经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板,并将同轴上的重锤举至高点。重锤上的棘爪通过释放装置上的锁锭轴锁锭;锁锭轴的固定,由电磁铁和支托装置来控制。当事故发生时,由于电子控制部分的动作,电磁铁断电,锁锭轴失去控制,在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转,使蝶阀自动关闭。   该蝶阀的油压系统,利用二段节流来控制蝶阀的关闭速度,开始时关闭速度较快,以减少飞车时间的持续和速率上升;后阶段关闭缓慢以控制水压上升率。

 

 电动调节蝶阀结构原理及其适用场合介绍

   电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。连接方式主要有:法兰式和对夹式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动调节蝶阀安装要点两大分析:安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。

  蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻,当开启在大约15°至70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍,并将逐步成为主导阀型。

  通常阀体上铸出的箭头方向,指的是介质的流向,使用者看到箭头后,顺理成章按流向与箭头方向一致安装,这样安装已成为习惯,安装者很容易接受这种指示,按国家标准规定的也没什么错误。但是用在偏心结构的蝶阀来讲,这样安装有时会出现一些问题,下面说个例子:偏心蝶阀按流向与介质流向一致安装,管内介质是液体,阀门关闭后,若原来介质进口方向的压力,减少或为零时,出口的介质出现反流倒流,如果是高层供给时,介质处于高位而产生压力,其压力大于进口压力时,此阀门就要承受反向压力的作用,因普通硬密封蝶阀为单向使用阀门,这样使用就不利于蝶阀的密封性,而且会出现泄漏。

硬密封蝶阀结构型式

       次硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。

阀门的结构型式

1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸,并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。

2有特定流向要求的阀门,流向应清晰在阀门上。

3为尽量降低气蚀,涡流以及压降,蝶阀的阀盘固定在阀杆上。

4阀体:阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。

5阀板:阀板被铸成流线型的简单一块,较大限度地降低了阀门对流体的阻抗。

6阀轴:阀轴也是做成一个整体,一端配有标准键。

7密封

a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求:进出口侧均为0.6MPa。

b、蝶板及阀座密封

蝶阀的密封采用金属硬密封。方按三偏心面密封设计提供所供阀门。

c、阀杆密封

阀杆密封采用防泥沙型轴封装置,防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。

d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料,且不得接长阀杆来满足。

8轴承

阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内,轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料,磨擦系数小,而且使用中不需维护。工作可靠,轴承承受阀杆的径向力时,保证阀杆正常转动而不产生擦痕或有害变形。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位,有效的防止蝶板轴向窜动,轴承使用寿命要求大于30年。

9所有阀门应配备可调行程挡块,以防止阀门在开/关位置超行程。

10蝶阀阀座都应机械固定,更换阀座不需要特殊工具或程序。

11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承,限制阀杆的轴向移动,保持阀盘与阀座间校准,该轴承应由制造商调整好。