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排泥阀 浅谈截止阀各个原理

截止阀是应用zui广的阀类之一，随着球阀和蝶阀的发展，截止阀应用的场合被取代一部分，但从截止阀本身的特点来看，其选用原则是：

1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如热电厂、核dian站，石油化工系统的高温、高压管路上。

2、有些对流阻压力损失考虑不大的管路上重庆球阀。

3、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上，宜选用。

4、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用高压角式截止阀或高压角式节流阀。

6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。

7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路重庆蝶阀，可选用截止、平衡阀或柱塞阀。

截止阀因结构简单，价格便宜，使得它到目前为止还几乎没有“竞争对手”。可以与截止阀竞争的是所谓的隔膜阀。但隔膜阀因价格太高，尽管比截止阀有更好的技术优势，但仍难与截止阀进行抗衡重庆阀门厂家。

当需要在水平管道中使用波纹管截止阀电动截止阀是一种比较新型的闸阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况，必须保证按照波纹管截止阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装不锈钢闸阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到一些问题，不能完全排出阀体中的介质。但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的波纹管截止阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又往往给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的波纹管截止阀中，这一清空阀体的问题表现得更加明显。

本文来源于大才阀门

排泥阀上的电磁阀的作用

排泥阀上的电磁阀的作用：是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。

电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

直动式电磁阀： 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

信号蝶阀的特点及工作原理

     信号蝶阀的特点：1、小型轻便，容易拆装及维修，并可以任意位置上安装。2、结构简单、紧凑，90°旋转启闭迅速。3、操作扭矩小，省力轻巧。4、达到完全密封，气体试验泄漏为零。5、选择不同零部件材质，可适用多种介质。6、流量特性趋于直线，调节性能好。7、启闭试验次数多达万次，使用寿命长。8、凡使用闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路，特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上，均可用该阀替换。

    信号蝶阀的工作原理：1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关，分别在阀门全开和关闭时动作，接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源，使之准确显示阀门开关状态。b、在传动装置箱体内设关向微动开关（蝶板全关位置为0°），当蝶板由0°～40°位置时微动开关支作，输出阀门关闭信号，40°～90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。

M型蝶阀概述

   目前, 广泛应用于市政、石油、化工、轻工等给排水工业领域中蝶阀的种类很多, 有中心线型、有单偏心、双偏心、甚至还有三偏心, 但它们都有一个共同的特点: 通常都有阀盖, 而且由于蝶板是铸铁件, 长期暴露于空气、水等介质中, {TodayHot}腐蚀严重, 污染环境, 同时阀门所采用的阀杆是贯穿整个蝶板, 流通面积小, 扭矩偏大, 加之阀门中的零件较多, 造成维修困难。“M”型蝶阀是新型独特阀门, 它完全克服了现有蝶阀行业的一些技术性不足, 综合提高了阀门的使用性能。

    M型蝶阀结构及工作原理

    “M”型蝶阀结构简单, 它是一种单偏心软密封蝶阀, 设有上下两段式阀杆, 蝶板表面包有密封胶层, 在蝶板两端的密封面上设计成“M”形, 这样就使得蝶板与阀体之间形成了双密封, 在“M”形胶层之间会密封上一段空气, 这样密封效果会更好。该阀主要由阀体、上下阀杆、全包胶阀板、内螺纹圆柱销等零件组成。其结构见图。

用扳手顺时针缓缓转动主阀杆上部的方榫, 使蝶板与法兰面平行。

    M型蝶阀装配方法

   装配时, 用煤油清洗所有的部件, 先将蝶板移至阀体内, 在主、副阀杆{HotTag}表面涂上硅脂, 安装好挡圈2 和“O”形密封圈4 , 使之与蝶板的内孔相连接, 再用橡皮锤轻敲蝶板, 使之完全嵌入阀体, 再配上内螺纹圆柱销5 , 待试水完成后, 在销的上端注入液态密封胶。

1、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

2、振荡

调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

3、阀门故障

普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；

2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是不能正常工作；

3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。