重庆大才阀门制造有限公司

软密封闸阀特点

1 平底式阀座

传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。

2 整体包胶

阀门采用的橡胶进行整体内旋塞阀，外包胶重庆球阀，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精细的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

3 耐腐蚀

阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

4 三“O”型

由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力重庆蝶阀，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

5 有助生饮

由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。

6 精铸阀体

阀体采用精密铸造，精细几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

7 重量轻

本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便重庆阀门厂家。

闸阀和截止阀哪个好

闸阀具有以下优点：   流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。   开闭较省力。   介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。   形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。   闸阀的缺点如下：   密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。   外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。   结构较复杂。

截止阀优点：

 1、结构简单，制造和维修比较方便。   2、工作行程小，启闭时间短。   3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。   4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构，但其流体的阻力。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。     不锈钢截止阀

截止阀缺点：

 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。   2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。   3、调节性能较差。   4、截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。   5、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。

因此截止阀和闸阀各有各的优缺点，要放的具体的工况中，看哪种阀门才适合。

蝶阀

     三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

信号蝶阀蜗轮传动装置使用调整及接线方法

    1、打开电器开关箱罩，根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子，并密封好电缆进口，同时把电缆固定，以防止外力牵动时损坏电缆接线。

   2、当阀门在“全关”位置时，顺时针转动下面的关向凸轮，是凸轮刚好触动微动开关（可以听到咔哒声），然后旋紧凸轮上的螺钉固定凸轮。

   3、当阀门在“全开”位置时，逆时针转动上面的开向凸轮，用与上述相同的方法调整好开向凸轮。

   4、调整限位螺钉，当阀门在“全关”或“全开”位置时，不应使限位螺钉刚好顶在蜗轮的限位平面，而应留有一定的间隙，然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。

   5、盖上电器开关箱罩，当阀门在“全关”位置时，使开度指示器的指针指向刻度盘上的“0”刻度，并旋紧螺钉固定指针。

   信号蝶阀使用注意事项：1、本蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。2、蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。3、本蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4°～5°。

5、蝶阀安装前应进行以下工作： a、仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。 b、清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，未清洁前勿启闭蝶板。 c、检查传动装置是否与蝶阀上法兰连接可靠。

硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比

     次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。这种密封的密封性能较差，但耐高温，抗磨损,机械性能好。而软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'。这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。

软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。

其结构上的区别主要有以下几点：

1、结构上的区别：软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀

2、耐温：软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境

3、压力：软密封低压-常压，硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀

4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好，三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。

鉴于以上特点,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，水处理、轻工、石油、化工等行业。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。