重庆大才阀门制造有限公司

膜片式快开排泥阀故障解决方法

1 存在问题

1.1控制排泥阀的换向阀震动大且易堵，开闭阀产生的水锤使得换向阀和手动控制阀的接头处容易崩掉漏水，导致压力管路崩裂；如将进水流量调整开启过小会出现阀板上下摆动，排泥缓慢或无法停止。由于斜管沉淀池5.5m的静压差已经客观存在，排泥阀如果不做限流将无法做到缓。经过不断摸索发现，在排泥阀底部加装限流孔可以减小水锤的影响，并有控制管路上增加100目的过滤器和复合式排气阀后重庆球阀，换向阀和管道损坏的机率明显降低。经反复实验，zui终将DN150排泥阀阀板的开启高度定在了50mm。运行一段时间后，池中沉淀物中含有杂物不可避免，排泥阀开度合理，未出现排泥阀关闭时被杂物卡死，排泥无法停止，而且排泥阀震动问题根本消除。

2.2.2 为了防止排泥阀阀板的开启高度过大，在进气主管道上安装压气减压阀重庆蝶阀，将进气压力由0.7MPa降至0.2MPa，这样即保证了阀板开启度，又完全消除了水锤以及对排泥阀皮膜地损伤，真正实现了排泥阀的“零故障”运行。

重庆大才阀门制造有限公司跟您一起分享一下内容，重庆大才阀门制造有限公司主要生产、销售阀门产品，欢迎新老客户莅临重庆阀门厂家。

膜片式快开排泥阀本文来源于大才阀门

软密封闸阀特点

1 平底式阀座

传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。

2 整体包胶

阀门采用的橡胶进行整体内，外包胶，国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精细的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。

3 耐腐蚀

阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。

4 三“O”型

由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

5 有助生饮

由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。

6 精铸阀体

阀体采用精密铸造，精细几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

7 重量轻

本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便。

自来水厂排泥阀技术改造协议

液动池底排泥阀

一、概述及用途

液动池底排泥阀其安装在各类絮凝反应池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

本产品可现场手动开、关阀、手操电控或与排泥自动化设备配套控制电磁阀开、关阀，可实现水处理行业各类池底排泥沙及污物的自动化和远程计算机的监控，达到提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度和有效改善水处理效果之目的。

   本产品与同类排泥阀相比，具有工作安全可靠、操作简便、排泥效果好、维修量少使用寿命长、节约能源等优点，使用寿命可达五年以上。

二、性能特点及应用效果

   本液动池底排泥阀具有快开缓闭、软密封性能好、防卡耐用等特点，是可靠性高和使用寿命长的产品。具体特性如下：

1、开阀快速，开阀速度＜5秒。

(1)液压缸具有自润滑，开闭灵活；

(2)驱动介质的压力远大于排放流体的压力，阀杆上升速度快；

2、活塞式排泥阀的开阀行程大大高于膜片式排泥阀，能大大降低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在阀板与阀座之间造成泄漏。

3、防卡、防阻滞能力强

(1)缸体与阀体内腔用自润滑导向管及密封件严密隔开，同时借助驱动介质压力大于泥水压力从而有效隔离排放流体中的泥砂等污物不进入活塞缸内并使驱动介质不泄漏，防止了活塞卡住和阻滞。

(2)关键和运动零部件使用不锈钢加工和特殊材料制作，不会因生锈而造成卡死和阻滞。

(3)进入缸体内的驱动介质是纯净的空气或自来水，无泥沙和污染物，活塞工作环境好。

4、经久耐用，维护简便、维修量很小

除阀体和法兰外，采用了不锈钢和耐磨材料制造，运动部件不生锈、磨擦系数小，综合机械性能好，强度高，产品使用寿命长。

5、关闭及密封性能安全可靠

(1)阀杆具有良好的定心导向性能

(2)阀板上采用钢板全衬橡胶工艺，使阀门的密封性能大大提高，密封更容易更换。

(3)关阀动作平缓，无冲击力，不会造成管道震动。密封件不易损坏、排泥管与池壁之间不会因震动产生缝隙泄漏，使用安全可靠。

6、使用操作简单、方便

(1)工作用驱动介质压力低，如果采用自来水作驱动介质则无需专设加压泵等设备。

(2)电动控制阀采用两位四通电磁阀，可现场手操电动和实现远程集中自动控制，排泥沙运行更可靠。

7、结构新颖，安装、维修方便

蝶阀的发展史

    30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。

    橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在 国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的 梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。

    蝶阀的定义：蝶阀(butterflyvalve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

     蝶阀的规格参数：公称压力或压力级：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K，

     公称通径或口径：DN40～2000

     连接方式：法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接

     适用温度：-196℃～700℃

    驱动方式：手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动

    阀体材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。

弹性硬密封蝶阀到用户地验收注意事项

  用户对采购地阀门做抽样或全部检验是十分必要的，对产品的质量做抽检是：一是对产品的质量把关，二是减少安装后阀门不必要的维修和更新，一次安装成功率高。但是用户在抽检时对硬密封蝶阀的测试上，有些没注意的地方，造成对法么你的质量产生，怀疑或以不合格拒收。原因出在哪里呢？压环上的螺丝根据口径大小分别有 4 个、6 个、8 个和 12 个，其螺栓直径不超过 M10。这几个螺丝主要是固定弹性阀座之用，不能承受全部的介质压力，当阀门安装在管道靠外法兰螺栓压紧作用后，才能承受全部的介质力量。因结构上的原因，造成检测操作有差别验收时出现泄漏，用户以不合格为由通知厂家是常有的事，经过沟通后产品都能顺利过关，而且使用中也没有问题。所以，在此说下应注意的事项，为用户更好了解和使用弹性硬密封蝶阀作下交流。

  测试弹性硬密封蝶阀时，将压环这一侧面向上平放在此平面上放置一个和法兰外园、阀门通经大小基本相同的压板，如果用试压机测试，压爪要压在这个压板上，使压力均匀分布在阀体一侧的压环上。如果是用盲板进行测试，一般对夹式弹性硬密封蝶阀都是用二片法兰对夹夹紧的进行测试，法兰式弹性硬密封蝶阀有时，用户为了方便只在下面用一片法兰与阀门螺栓固定，这时，阀体上面的压环上的固定螺丝就要承受介质的全部压力，前面已说到了这点，这几个螺丝是不能承受全部介质的压力的，所以用盲板测试时阀门不泄漏，同时也和实际使用的状态基本相同。

电动通风蝶阀安装操作规范介绍

      次电动通风蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

电动通风蝶阀主要用于冶金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。

本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

电动通风蝶阀应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。安装后，应定期进行检查，主要检查项目：密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

操作前的准备操作阀门前，应认真阅读操作说明。操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。

对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。电动阀门操作注意事项启动时，确认离合器手柄在相应位置如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，把运行转换开关打到中间位置。采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。