重庆大才阀门制造有限公司

球阀(ball valve)发展史：问世于20世纪50年代，随球阀着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。在我国重庆球阀，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应特别注意其使用的环境条件重庆蝶阀，由于电动阀门中的电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要特别注意。

大才公司生产的球阀有固定球阀，焊接球阀，进口气动球阀，卡套式球阀，螺纹球阀，内螺纹球阀，偏心球阀，气动v型球阀，气动球阀，气动三通球阀，气源球阀，球阀型号，三片式球阀，三通球阀，手动球阀，水箱浮球阀，四通球阀，塑料球阀，陶瓷球阀，铜球阀，卫生球阀，遥控浮球阀，一片式球阀，硬密封球阀，真空球阀，铸铁球阀，不锈钢球阀，美标球阀，防火球阀，高压球阀等.

重锤式蝶阀具体应用地点及效果

   电站型式为混合式，有压隧洞1100m，洞径2.6m，压力管长50m，管径1.2m，设计水头45.5m，高水头47m，设计流量1.8m3/s，水轮机HL220-WJ-50A，发电机SFW-630-6/990(电抗分流励磁)，额定电压400V，额定容量630kW，额定转速1000r/min。1991年1月2日并入大电网发电至1993年3月，两台机合计运行7780h。重锤阀运行情况良好，评价如下：(1)设备动作正确，实现了安全生产，两台蝶阀开启203次、关闭203次，动作正确率；(2)电动开启平均时间为55s，甩负荷时快关时间设定为5s，先快利于减少转速上升率，上升率控制在40%之内，慢关时间设定为20s，后慢在于减少水压上升率，上升率控制在21%之内；(3)在事故停机过程中机组过速，当超过1.4倍额定转速时，由测速装置发令，重锤自动脱扣关闭进水阀，避免事故扩大，增加了运行安全感。

    首先，提高了设备运行的可靠性，保证了安全停机。其次，减轻了运行工人的劳动强度，减少了维护工作量。两台机组减少值班人员4名，每年约节支8万元。

另外，该阀在无人(少人)值班并网电站或孤立电站中当失去厂用电时能自动脱扣重锤关闭，而无需备用直流操作电源。 　　在一些电站设计中，若在已定的机组GD2和水工建筑物布置的条件下，无法找到合适的导叶关闭时间以保证机组速率上升值和水压力上升值均不超过标准规定的允许值，此时可采取重锤式蝶阀快慢二段关闭，先快以利减少转速升高，后慢又能减少水压力升高。此法比设置人工电阻可靠，比设置调压井经济。

电动蝶阀和气动蝶阀的发展趋势

      国内的劳动力成本年年看涨，机电产品阀门一体化的发展迎来了的市场。巨大的市场需求用户对电动蝶阀使用的要求也越来越高。

电动蝶阀根据使用的情况来看，一般分为几种类型，分别是气动蝶阀、电动蝶阀和手动蝶阀。这三种蝶阀的形式是现在使用量和应用行业较为广泛的，这三种蝶阀囊括多种蝶阀类型，在市场上，不管是其销量和竞争，都是呈现的形势，蝶阀由于结构比较简单发展前进广阔，近年，技术地不断发展与提高，使其逐渐发展成阀门中不可或缺的组成部分。

电动蝶阀和气动蝶阀两者由于驱动方式的不同，使其执行机构也存在差异。气动蝶阀是以气源为驱动能源，执行机构是相应的气动执行机构;电动蝶阀是以电源为去顶能源的，执行机构是电动执行机构，两种执行机构的不同，造成了其应用的工况、环境、管道的不同，但其优越的技术性能赢得了广大行业用户的喜爱。

电动蝶阀和气动蝶阀，两者的不同点在于其执行机构的不同，相比阀门阀体的价格，执行机构的价格更来得高。执行机构的作用在于能控制阀门，由初的单一开关功能，演变成感应、保护、控制等多功能形式。阀门由于加上执行机构能够实现自动控制功能，减少了人力地操作，这间接证明了阀门自动化的实现。

球阀的密封原理主要依其结构而异。我们常用的球阀结构可分为浮动球球阀与固定球球阀两大类。具体两大类球阀的介绍如下：

   浮动球球阀的球体自由支承在阀座上。在流体压力作用下，球体在流体流动的方向产生位移，使它与阀后阀座密封面更紧密地接触，即在该密封面上的比压增大，形成单面密封；同时，阀前阀座密封面上的比压相应减小，往往不保证密封。    固定球球阀的球体具有上、下转轴，被固定在球体的轴承中，因此，球体的位置固定，流体压力不能使它产生移位。可是，阀座却是浮动的，她们籍助于弹簧或流体推力压向球体，建立密封比压。因而固定球球阀可根据使用要求设计出三种密封结构：阀前阀座密封、阀后阀座密封、阀前阀后阀座密封。

1、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。

解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。

2、振荡

调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

3、阀门故障

普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；

2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是不能正常工作；

3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。

重庆阀门厂家结构特点： 1、结构紧凑、启闭迅速、流道畅通、流体阻力小。 2、密封性能好：利用四面阀座材料聚四氟乙烯弹性变形实现无泄漏密封。 3、一阀多用：任一通口可用作入口而无泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。 4、维修方便：在系统卸压后，无需拆下整个阀体就可进行检查和维修。 5、活塞式角行程动执行器 启闭迅速 配带附件性能更 大才，作为中国的阀门流体设备制造销售企业之一，致力于提高工程配套能力与能力，以统一调配生产，全国物联配货供应链体系。把环保的产品带给每个人、每个企业、每个城市，构建安全环保健康的世界环境。